臺車式爐是一種間歇式工業加熱設備，其爐底設計為可移動的臺車結構（類似平板車），廣泛應用于各行業的加熱、熱處理和材料處理。以下是其主要用途和特點：

主要用途

1. 熱處理加工

   退火：消除金屬內應力，改善塑性（如鋼材、鑄件）。  

   正火/淬火：調整金屬組織，提高硬度或韌性。  

   回火：減少淬火后的脆性，穩定尺寸。  

   時效處理：增強鋁合金等材料的性能穩定性。

2.鑄造行業

   大型鑄件（如機床底座、風電部件）的烘干、預熱或高溫燒結。  

   砂型鑄造的模具加熱。

3. 鍛造行業

   鍛坯的加熱（如大型軸類、齒輪毛坯），便于后續鍛壓成型。

4. 其他工業應用

   陶瓷、玻璃制品的燒成。  

   耐火材料的烘干或高溫處理。  

   科研實驗中的可控氣氛熱處理（如通入氮氣、氫氣）。

核心優勢

大件兼容性：臺車承重強（可達數十噸），適合處理大型、重型工件。  

操作便捷：工件放置在臺車上，推入爐膛加熱后整體拉出，裝卸方便。  

溫度范圍廣：根據需求可達200℃~1200℃（中低溫）或更高（如1600℃的高溫爐）。  

節能設計：部分型號配備余熱回收系統，降低能耗。

典型行業用戶

機械制造（重型設備部件熱處理）  

汽車（模具、曲軸等）  

航空航天（鈦合金、鋁合金構件）  

能源（風電、核電大型鍛件）  

臺車式爐通過靈活性和大容量設計，連續式爐無法處理大件或小批量多品種物料的空白，是重型工業加熱的關鍵設備。